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反应釜温控系统价格,制冷加热循环控制系统

简要描述:反应釜温控系统价格,制冷加热循环控制系统的典型应用:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制;
微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试;
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。

  • 产品型号:无锡冠亚
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-01
  • 访  问  量:1648
详情介绍
品牌LNEYA/无锡冠亚价格区间面议
产地类别国产应用领域石油,电子,印刷包装,汽车,电气

<strong><strong><strong><strong>反应釜温控设备价格,温控一体机价格</strong></strong></strong></strong>

 

适合化工、制药、生化等低温反应设备

全密闭管道式设计,高效板式热交换器, 应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。
应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制

 

型号SUNDI-125
SUNDI-125W
SUNDI-135
SUNDI-135W
SUNDI-155
SUNDI-155W
SUNDI-175
SUNDI-175W
SUNDI-1A10
SUNDI-1A10W
SUNDI-1A15
SUNDI-1A15W
介质温度范围-10℃~+200℃
控制系统前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑可编制10条程序,每条程序可编制42段步骤
通信协议MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)
温度反馈设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度±0.5℃
反应物料温控精度±1℃
加热功率 kW2.53.55.57.51015
制冷量 
kW at
200℃2.53.55.57.51015
20℃2.53.55.57.51015
-5℃1.52.13.34.269
流量压力 max
L/min bar
203535505075
222222.5
压缩机三菱三菱艾默生谷轮涡旋柔性
膨胀阀丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器丹佛斯/高力板式换热器
操作面板7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使
压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂R-404A/R507C
接口尺寸G1/2G3/4G3/4G1G1G1
水冷型 W
温度 20度
600L/H
1.5bar~4bar
800L/H
1.5bar~4bar
1000L/H
1.5bar~4bar
1200L/H
1.5bar~4bar
1600L/H
1.5bar~4bar
2000L/H
1.5bar~4bar
外型尺寸(水)mm450*850*1300450*850*1300450*850*1300450*850*1300550*950*1700550*950*1700
外形尺寸 (风)mm450*850*1300450*850*1300550*950*1700550*950*1700700*1000*1750800*1200*1850
隔爆尺寸(风)mm450*1100*1300450*1100*1300450*1100*1300550*1200*1700550*1200*1700550*1200*1700
正压防爆(水)mm1100*950*19501100*950*19501100*950*19501100*950*19501100*950*19501200*1100*1950
常规重量kg115165185235280300
电源AC 220V 50HZ 
3.6kW max
AC 380V 50HZ 
5.6kW max
AC 380V 50HZ 
7.5kW max
AC 380V 50HZ 
10kW max
AC 380V 50HZ 
13kW max
AC 380V 50HZ 
20kW max

反应釜温控系统价格,制冷加热循环控制系统

反应釜温控系统价格,制冷加热循环控制系统

  高低温一体机产品的特点如下:

  没有内循环的槽,内循环的体积小(大部分设备内循环的体积只有6-10L),有效功率密度大(W/L),升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小。

  设备采用波浪形板式换热器,热交换面积大,热交换速度快。

密闭的整个液体循环:高温时没有油雾的挥发,导热油不会被氧化或褐化;低温时不会吸收空气中的水汽,延长了导热油寿命,使用成本低。

  准确控制化学反应的温度,是安全控制放热反应的选择。

  设备采用PID智能控制,根据化学过程工艺自动调节功率的输出,控制反应过程的温度,满足反应工艺对温度变化的要求。

  特殊定制的循环泵,可以提供较大的流速,产生较小的压力和热量,达到较高的热交换效率,较小的系统阻力,较小的泵系统热量,较小的系统能耗。

  标准型采用PLC控制,更人性化的显示界面(人机界面),操作简单,可以显示工作过程的设定温度、出口温度、釜体内的温度变化曲线,实现程序的温度多段编程。

标准型可以根据反应釜厂家提供的安全要求,设定釜体和夹套内的较大温度差,如果内外的温差达到厂家要求的安全值,设备会自动停止工作并报警提示,保证反应釜不会因为温差过大而破裂。

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