




| 品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 价格区间 | 5万-10万 | 
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天 | 

无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制

型号  | SUNDI-125 SUNDI-125W  | SUNDI-135 SUNDI-135W  | SUNDI-155 SUNDI-155W  | SUNDI-175 SUNDI-175W  | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W  | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W  | |||||||
介质温度范围  | -10℃~+200℃  | ||||||||||||
控制系统  | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器  | ||||||||||||
温控模式选择  | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择  | ||||||||||||
温差控制  | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定  | ||||||||||||
程序编辑  | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤  | ||||||||||||
通信协议  | MODBUS RTU 协议 RS 485接口  | ||||||||||||
外接入温度反馈  | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)  | ||||||||||||
温度反馈  | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度  | ||||||||||||
导热介质温控精度  | ±0.5℃  | ||||||||||||
反应物料温控精度  | ±1℃  | ||||||||||||
加热功率 kW  | 2.5  | 3.5  | 5.5  | 7.5  | 10  | 15  | |||||||
制冷量 kW  | 200℃  | 2.5  | 3.5  | 5.5  | 7.5  | 10  | 15  | ||||||
20℃  | 2.5  | 3.5  | 5.5  | 7.5  | 10  | 15  | |||||||
-5℃  | 1.5  | 2.1  | 3.3  | 4.2  | 6  | 9  | |||||||
流量压力 max L/min bar  | 20  | 35  | 35  | 50  | 50  | 75  | |||||||
2  | 2  | 2  | 2  | 2  | 2.5  | ||||||||
压缩机  | 海立  | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机  | |||||||||||
膨胀阀  | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀  | ||||||||||||
蒸发器  | 丹佛斯/高力板式换热器  | ||||||||||||
操作面板  | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录  | ||||||||||||
安全防护  | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。  | ||||||||||||
密闭循环系统  | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。  | ||||||||||||
制冷剂  | R-404A/R507C  | ||||||||||||
接口尺寸  | G1/2  | G3/4  | G3/4  | G1  | G1  | G1  | |||||||
水冷型 W 温度 20度  | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8  | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2  | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4  | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4  | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4  | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4  | |||||||
外型尺寸(水)cm  | 45*65*120  | 50*85*130  | 50*85*130  | 55*100*175  | 55*100*175  | 70*100*175  | |||||||
外形尺寸 (风)cm  | 45*65*120  | 50*85*130  | 55*100*175  | 55*100*175  | 70*100*175  | 70*100*175  | |||||||
隔爆尺寸(风) cm  | 45*110*130  | 45*110*130  | 45*110*130  | 55*120*170  | 55*120*170  | 55*120*170  | |||||||
正压防爆(水)cm  | 110*95*195  | 110*95*195  | 110*95*195  | 110*95*195  | 110*95*195  | 120*110*195  | |||||||
常规重量kg  | 115  | 165  | 185  | 235  | 280  | 300  | |||||||
电源 380V 50HZ  | AC 220V 50HZ 3.6kW  | 5.6kW  | 7.5kW  | 10kW  | 13kW  | 20kW  | |||||||
选配风冷尺寸cm  | /  | 50*68*145  | 50*68*145  | 50*68*145  | /  | /  | |||||||





工业制冷加热控温系统的检查故障方法
工业制冷加热控温系统的检查故障方法
检测工业制冷加热控温系统的一些故障现象,针对现象找到解决方法。
由于工业制冷加热控温系统是一个既有电气又有制冷机械等多个系统组成的设备,因此,一旦设备出现问题,一定要对整个设备进行检查和综合分析。下面就工业制冷加热控温系统的一些故障现象做一个初步的了解,帮助大家找到解决的办法:
1、如果工业制冷加热控温系统能过制冷,可以说明外部因素冷却水的问题被排除,下面我们进一步来检查。
2、如果是温度保持不住的话。这时应观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够正常启动,压缩机在运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电器线路正常,工业制冷加热控温系统电器方面没有问题。
3、电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力,如果这两个指标都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,如果发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏,系统漏氟。
4、未确定故障原因,结合工业制冷加热控温系统的控制过程进一步确认故障原因,该设备拥有两套制冷机组。一为主机组,另一为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。等到温度初步稳定下来,辅助机组则停止工作,由主机组来维持温度的稳定。
5、我们对工业制冷加热控温系统的制冷系统进行查漏。用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,如果一热气旁通电磁阀的阀杆有轻微裂缝,则需更换此电磁阀,对系统重新充氟,系统运行正常。
以上就是对工业制冷加热控温系统的一些故障现象的检查方法,针对现象找到解决方法。希望能帮助大家很好的检测工业制冷加热控温系统的故障现象。
